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Casquillos de taladrar

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    Vista general 

            

    Indispensable en la producción – casquillos de taladrar para sus procesos de fabricación

         

    Los casquillos de taladrar son componentes mecánicos que se utilizan en máquinas para guiar los taladros con precisión. Permiten taladrar piezas con rapidez. Los casquillos eliminan la necesidad de volver a medir y marcar. Las piezas estándar guían la broca directamente al dispositivo de taladrar. Esto no solo garantiza un patrón de perforación a medida, sino que también asegura que la broca esté siempre a mano. Esto es crucial para la precisión y la repetibilidad de las perforaciones, especialmente en la producción en serie. 

    A diferencia del taladrado sin dispositivo -taladrado guiado a mano-, el proceso de taladrado se simplifica considerablemente gracias al casquillo de taladrar. La perforación con casquillo de taladrar logra un resultado significativamente más limpio al establecer un ángulo de penetración fijo. 

    Los casquillos de taladrar son de acero especial endurecido para garantizar una gran resistencia al desgaste. Gracias a ello, cumplen unos elevados estándares de calidad y además son especialmente duraderos. Están disponibles en diversas formas y tamaños para satisfacer diferentes necesidades. 

    Los casquillos de taladrar tienen una amplia aplicación en la fabricación, especialmente en áreas donde la precisión y la repetibilidad de las perforaciones son cruciales. El uso de las piezas es esencial, ya que mejora significativamente la eficiencia de los procesos de producción. 

    Los casquillos se utilizan principalmente en el taladrado profundo en el ámbito de la construcción de máquinas. También se utilizan en la fabricación de herramientas, en la industria automotriz y en otros sectores industriales. Nuestras casquillos de taladrar están diseñados para entornos exigentes y una larga durabilidad. 

               

    Existen datos CAD-Daten disponibles para cada uno de los casquillos de taladrar. Regístrese gratuitamente y descargue los datos. ¡Optimice su planificación con modelos precisos para su próximo diseño! 

           

    Ventajas de los casquillos de taladrar

           

    Los casquillos de taladrar presentan numerosas ventajas que hacen que el proceso de perforación sea más preciso, eficiente y duradero. Las ventajas de los casquillos de taladrar los hacen una herramienta esencial para llevar a cabo perforaciones precisas y eficientes en la fabricación industrial. 

    • Amplia gama: Con siete productos diferentes disponibles, la selección ofrece una variedad completa. De este modo, podrá seleccionar el diámetro ideal, el material apropiado y la configuración que mejor se adapte a sus necesidades específicas. La variedad garantiza que haya un casquillo de taladrar adecuado para casi cualquier aplicación. 

    • Larga durabilidad: Los casquillos de taladrar, fabricados con materiales de alta calidad como acero de corte fácil, acero de cementación y acero, se caracterizan por su notable resistencia. Estos robustos materiales proporcionan una excelente resistencia al desgaste y aumentan su vida útil, lo que, a la larga, ayuda a disminuir los costos de mantenimiento y reemplazo de piezas. 

    • Integración y reemplazo sencillos: Los casquillos de taladrar se integran fácilmente en sistemas existentes, lo que hace que su manejo y sustitución sean muy simples. Esto significa que se pueden instalar o reemplazar rápidamente en las líneas de producción, sin necesidad de realizar ajustes extensos. 

    • Alta precisión: La guía exacta del taladro garantiza que las perforaciones se realicen siempre de manera precisa y en la posición deseada. La alta precisión es fundamental para cumplir con estrictas tolerancias y garantizar la calidad de los productos terminados. 

    • Repetibilidad consistente: La calidad uniforme de las perforaciones en cada aplicación hace que los casquillos de taladrar sean especialmente valiosos en la fabricación en serie, donde obtener resultados idénticos es crucial. 

    • Mayor seguridad: El uso de materiales de alta calidad y el guiado estable del taladro reducen el riesgo de roturas de herramientas o perforaciones incorrectas, lo que incrementa la seguridad en el trabajo. 

    • Perforación rápida: Gracias al guiado preciso del taladro, los casquillos de taladrar permiten realizar perforaciones de manera ágil y fluida. El taladro se mantiene exactamente en su posición, lo que acelera todo el proceso de perforación y aumenta la productividad. 

    • Sistema de piezas estándar: Los casquillos de taladrar son parte de un sistema de piezas normalizado, lo que facilita su compatibilidad e integración en sistemas existentes. Esto no solo facilita el reemplazo, sino también la adquisición y el mantenimiento. Nuestros casquillos están fabricados según las normas DIN. 

          

    Aparte de las ventajas ya mencionadas, evitar desviaciones del taladro y simplificar el proceso de perforación son otros grandes beneficios de los casquillos de taladrar. 

    Soluciones especiales para requerimientos especiales - nuestra gama de productos

             

    La gama de norelem incluye siete productos diferentes para satisfacer una amplia variedad de necesidades. La variedad de dimensiones y formas permite una adaptación exacta a su sistema actual. Los casquillos están disponibles en forma A y forma B. La forma A tiene esquinas redondeadas en un extremo, mientras que la forma B las tiene en ambos extremos. Cada uno de los siete productos se corresponde, según su tipo, a la norma DIN correspondiente. Estas normas definen especificaciones, requisitos y regulaciones estándar para asegurar la calidad, la seguridad y la compatibilidad de los productos. Se cumplen las siguientes normas DIN según el producto: 

    • DIN 172 

    • DIN 173 

    • DIN 179 

    • DIN 9845 

             

    Casquillos de taladrar cilíndricos DIN 179

    Los casquillos de taladrar cilíndricos según la norma DIN 179 son elementos de guiado estandarizados. Se utilizan en dispositivos de perforación para guiar el taladro de manera precisa. Los casquillos cilíndricos son de acero especial endurecido y están templados y rectificados.

    Zylindrische Bohrbuchsen nach DIN 179

    La norma DIN 179 especifica las dimensiones y tolerancias exactas de estos casquillos de taladrar para garantizar su uso universal en diversos dispositivos y aplicaciones. Esta norma también define el ajuste, que garantiza un guiado fiable y preciso de la broca. 

    Los casquillos de taladrar cilíndricos se emplean a menudo como casquillos de posicionamiento. El casquillo se puede introducir a presión a ras y combinar con casquillos insertables según la norma DIN 173. 

             

    Casquillos de taladrar del collar DIN 172

    Los casquillos de taladro con collar según DIN 172 se caracterizan por un collar que permite un posicionamiento seguro en el dispositivo y evita que el casquillo se deslice durante el proceso de taladrado.  

    Los casquillos de taladro con collar se fabrican con acero especial endurecido de alta calidad, conocido por su gran resistencia y durabilidad. Las piezas estándar están templadas con una dureza de 740 ±80 HV 10, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste. También están rectificados con precisión para garantizar un guiado exacto de la broca. 

                

    Casquillos insertables DIN 173

    Los casquillos insertables según DIN 173 se fabrican con acero especial endurecido de alta calidad. No disponen de ranura de inserción, lo que los hace especialmente adecuados para aplicaciones en las que se requiere un guiado suave y uniforme de la broca. 

    En comparación con los casquillos de taladrar cilíndricos, los casquillos insertables están designados con la dimensión de perforación en la superficie superior del collar. La identificación facilita y agiliza la sustitución de los casquillos durante la producción. Con ello se pueden realizar distintos diámetros en un intervalo más breve. 

    Los productos compatibles con los casquillos insertables son: 

                 

    Casquillos de sujeción DIN 173

    Los casquillos de sujeción según DIN 173 son elementos de fijación especiales que se utilizan en diversas aplicaciones industriales. Las piezas estándar fijan con seguridad los casquillos insertables o componentes similares en el dispositivo. Garantizan una conexión firme y precisa y facilitan la sustitución de los casquillos de taladrar. 

    La norma DIN 173 es una norma que regula los casquillos insertables y sus propiedades, así como su uso en aplicaciones industriales. La norma define diversos aspectos como las dimensiones, las tolerancias, los requisitos de los materiales y los diseños para garantizar que estos casquillos puedan utilizarse de forma precisa y fiable en dispositivos de taladrar. 

    Los casquillos de sujeción se suministran con un tornillo cilíndrico según DIN 912, que permite fijar el casquillo. Esta combinación garantiza una instalación sencilla y fiable. 

                 

    Tornillos de cabeza plana para casquillos insertables DIN 173

    Los tornillos de cabeza plana de acero brillante están diseñados para casquillos insertables DIN 173 de diversos diámetros. Los diámetros pueden diferenciarse del siguiente modo: 

    • hasta 6 mm 

    • superior a 6 mm hasta 12 mm 

    • Superior a 12 mm hasta 30 mm  

              

    Casquillos guía de punzón DIN 9845

    Los casquillos guía de punzón según DIN 9845 se utilizan en herramientas y punzonadoras. Permiten guiar con precisión los componentes de las herramientas para garantizar procesos de punzonado precisos y repetibles. 

    Stempelführungsbuchsen DIN 9845

    Estos casquillos guía están fabricados en acero de cementación de alta calidad. El acero de cementación ofrece la robustez y durabilidad necesarias para las altas exigencias de la tecnología de herramientas. Los orificios de los casquillos guía del punzón están redondeados en un extremo, lo que facilita la entrada y salida del punzón, aumentando la vida útil del casquillo. Esta forma redondeada también ayuda a reducir la fricción y el desgaste durante el funcionamiento. 

           

    La norma DIN especifica el uso de acero cementado para la fabricación de casquillos guía. Especifica que los casquillos deben estar templados y rectificados para garantizar una superficie lisa y precisa, esencial para el guiado suave de punzones. La dureza suele especificarse en HV, por ejemplo 740 ±40 HV 10. 

            

    Casquillos de taladrar de norelem

    Cuando se trata de casquillos de taladrar de alta calidad, norelem es su socio de confianza. Nuestros casquillos de taladrar no solo son sinónimo de precisión y durabilidad, sino que también ofrecen una impresionante variedad de diseños adaptados a sus necesidades específicas. Pero, ¿por qué debería comprar sus casquillos de taladrar en norelem? 

    Nuestros casquillos de taladrar se fabrican con materiales de alta calidad como el acero de corte fácil y el acero de cementación. Éstos garantizan una vida útil excepcional y un rendimiento constante, incluso con un uso intensivo. En norelem encontrará una amplia gama de casquillos de taladrar que abarca todos los diámetros y diseños estándar. 

    Nuestros casquillos de taladrar están diseñados según la norma DIN para que se integren perfectamente en sistemas existentes. La sustitución de los casquillos también es sencilla, lo que hace que sus procesos de producción sean fluidos y eficientes. 

                 

    Elija norelem y benefíciese de la calidad, precisión y la gran variedad de casquillos de taladrar que ofrecemos. Para cualquier pregunta sobre casquillos de taladrar, estamos a su disposición. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!